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噴塑加工表面處理詳析

文章出處:常州市偉迅機械有限公司 人氣:發表時間:2018-6-8 16:13:03

噴塑加工作為一種金屬表面處理技術,與油漆工藝相比:

① 生產過程對環境,對人體無毒害;

②操作簡便,對工人技術要求低;

③成本低于同效果的噴漆工藝;

④涂層附著力強,耐腐抗摔能力高。

基于此,越來越多的公司和產品選擇了靜電噴塑工藝。

1 靜電噴塑的工作原理和工序

靜電噴塑技術的基本原理是:靜電發生器產生負高壓(10 kV左右),利用電暈放電現象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產生的力將其送人噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓。

由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經過加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。

為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,先對表面進行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過程中,同時進行鍋爐蒸汽加熱,節省了磷化時間;在干燥池中加入熱吹風扇,加快了干燥速度。靜電噴塑后,掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升,電加熱系統開始凸顯優勢,同樣發熱量的加熱系統,電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多,而且燃油易揮發、不,所以,電加熱系統也成為的加熱方式,加熱到預定溫度(根據產品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開爐取出冷卻即可成品。


2 噴塑件表面效果的檢驗

待溫度降下后,零件打包時按規程檢驗,根據產品特陸,檢驗要求如下:

①常規產品或新改型的噴塑噴漆產品要符合訂單色板要求,無明顯色差。

②外觀采用目測法。用正常的或經過矯正的視力,在室內40 W 日光燈下,眼睛與試板距離30 cm左右,在120。一140。間進行檢驗。

③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求,并與其基本一致,噴涂后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應在60—120 m,噴涂厚薄均勻,附著力強。

⑤ 產品表面不允許有脫落、露底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現象產生,應平整,無邊角翹起、折彎現象,均應保持清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產品表面不能有超過0.2 mmx 10 mm的劃傷,且劃傷不能過深,不能漏出底板,產品表面不能有成片的劃痕,允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡,也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見表1.

⑧硬度測試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號,呈45。角,測試長度需超過25 mm,硬度需高于2H。需用成品進行測試,測試5條,表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進行檢驗,一般采用檢查水平為II,AQL=2.5的實施檢驗,如果有特殊要求應全檢。

附著力測試使用的劃線器,采用由碳鎢合金材料制成的標準百格刀;膠帶用3M 600號,2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測試),附著力應達到GB 9286規定的二級要求。具體情況如表2所示。


3 不良品的褪塑處理

對檢驗不合格的產品進行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進行退除。目前,我國的褪塑方法有兩種:

①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環境污染嚴重,而且對零件本身有影響,會變形甚至影響其使用功能。

②化學褪塑法。此法工藝成熟、成本低。

將不合格的噴塑件依次掛好,件與件之間的間距為10 mill左右,讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準備工作做好后,加熱溶液,當溫度達到130℃時,恒溫2 h。此時,塑層褪除,取出零件,未褪除干凈的零件在強酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑,操作時要十分心。




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